Poprosila by som o radu, ako vyrobim silikonovu formu na odlievanie obkladu.Aky silikon potrebujem?dakujem:)

Plno - veľa - neúrekom rád , postupov , návodov.....

http://www.google.sk/search?client=opera&rls=cs&q=formy+na+um%C4%9Bl%C3%BD+k%C3%A1men&sourceid=opera&ie=utf-8&oe=utf-8&channel=suggest

no dakujem to mam vsetko prezrete ale ja potrebujem vediet konkretny druh silikonu a to nikde nieje. Poprosila by som o radu niekoho kto ma s tym skusenosti.dakujem

no dakujem to mam vsetko prezrete ale ja potrebujem vediet konkretny druh silikonu a to nikde nieje. Poprosila by som o radu niekoho kto ma s tym skusenosti.dakujem

Luci , sorry ...ale opýtam sa :

1. Ty nemáš google ?
2. Alebo snáď nevieš zadať patričné výrazy do vyhľadávania ?

Ten prvý bod neuverím...
Ten druhý je už skôr pochopiteľnejší ....

Takže :

Technologický postup
pro výrobu forem ze silikonového dvousložkového kauèuku
LUKOPREN N

TECHNOLOGICKÝ POSTUP
Tento technologický postup obsahuje návody pro pøípravu forem ze silikonového kauèuku a pøehled materiálù,
které lze do silikonových forem odlévat. Popisované metody jsou založeny na dlouholetých zkušenostech výrobce a
jeho zákazníkù. Uvedené aplikace nejsou zcela vyèerpávající. V pøípadì dalších dotazù, pochybností nebo
nejasností se obrate na Oddìlení obchodnì-technických služeb.

I. VŠEOBECNÌ
1.
Lukopren N jsou silikonové dvousložkové kauèuky takzvaného kondenzaèního typu. Po smíchání pasty
s katalyzátorem dochází po 10 až 60 minutách k vulkanizaci v celé hmotì. Vzniklá silikonová pryž nemá adhezi
k podkladu. Dávkování Lukoprenu Katalyzátoru záleží na typu kauèuku a pohybuje se v rozmezí 1,5 až 2,5 %
hmotnostních.
Sortiment dvousložkových silikonových kauèukù Lukopren N byl rozšíøen o tzv. osmièkovou øadu uvedením
Lukoprenu N 8100 na trh v roce 2006. Ke konci roku 2007 byla tato øada doplnìna o Lukopren N 8200, který se
od Lukoprenu N 8100 odlišuje nižší viskozitou a tím tedy lepší zpracovatelností a velmi dobrou zatékavostí. Jedná se
o kauèuky pro výrobu velmi nároèných a svlékacích forem. Svými vlastnostmi i použitým katalyzátorem se od ostatních
Lukoprenù N odlišují, proto jsou uvedeny v samostatné kapitole (VII.).
2. Vlastnosti vulkanizátu
- odolnost vùèi povìtrnostním vlivùm, sluneènímu záøení a ozonu,
- separaèní vlastnosti vùèi øadì neporézních povrchù vèetnì odlévaných pryskyøic,
- odolnost vùèi bakteriím a houbám,
- výborné separaèní vlastnosti, odolnost vùèi elektrickému oblouku a koronì a to i pøi tepelném zatížení,
- odolnost vùèi slabým kyselinám a zásadám, polárním rozpouštìdlùm a vìtšinì solí.

3. Použití
Jsou vhodné pro zhotovování pružných forem, jsou schopné reprodukovat jemné detaily, mají dobré separaèní
vlastnosti, malé smrštìní a tepelnou odolnost.
Lukopren N 1522 je univerzálním typem. Slouží k výrobì forem, do nichž lze odlévat synt. pryskyøice, sádru,
vosk, beton. Dále se používá k výrobì rozebíratelných tìsnìní a pøírubových tìsnìní, k zalévání v elektrotechnice
apod.
Lukopren N 1725 je kauèuk s omezenou stékavostí. Je urèen pro snímání reliéfù ze šikmých a svislých stìn,
využívá se pøi výrobì velkých forem (sochy). Nanáší se stìrkováním, vhodný pro restaurátory.
Lukopren N Super je kauèuk s nejnižší viskozitou, s výbornou zatékavostí a vìrností otiskù. Využívá se
v defektoskopii a elektrotechnice. Umožòuje dobré probarvování pomocí anorganických a vybraných organických
pigmentù.
Lukopren N 5221 je støednì viskózní pasta, která má po zvulkanizování na silikonovou pryž výraznì vyšší tažnost
a odolnost vùèi natržení. Z tohoto dùvodu se doporuèuje pøedevším na výrobu nároènìjších forem.
Lukopren N 5541 je viskózní pasta, která po zvulkanizování vytváøí silikonovou pryž s vysokou tepelnou
odolností. Kromì vybraných plniv obsahuje i tepelný stabilizátor silikonového pojiva. Je urèen pro výrobu forem
pro odlévání nízkotavných kovù (slitiny olova, cínu, antimonu) do teplot 320 °C a pro výrobu tepelnì odolných
tìsnìní pro tepelná zaøízení (napø. sušárny).
Lukopren N 1000 je silikonový polymer a používá se k zalévání v elektrotechnice, plošnému lepení skel (za
použití primeru). Není urèen k výrobì forem.
4. Pomocné pøípravky
Lukopreny N nemají adhezi k neporézním podkladùm jako sklo, smalt, ocel, hliník apod. Adheze lze dosáhnout
pomocí spojovacího prostøedku, kdy se daný povrch odmastí pøípravkem Lukopren Odmašovaè a poté se
nanese adhezní pøípravek Lukopren Primer A nebo N. Cca po 20 minutách (po odpaøení nosného rozpouštìdla
a chemické reakci) lze nanášet katalyzovanou pastu Lukopren N. Použití spojovacích pøípravkù se rovnìž
doporuèuje pøi výrobì tzv. vrstvené formy, pokud jsou delší intervaly pøi nanášení jednotlivých vrstev kauèuku (viz
bod 10).
Pøi výrobì forem je vhodné potøít plochy, model a hradítka separaèním pøípravkem Lukopren Separátor, který
po zaschnutí vytvoøí pevný film s dobrými separaèními vlastnostmi. Jeho odstranìní se provede omytím vodou.
K separaci se nedoporuèují pøípravky jako olej, vazelína apod., které narušují silikonovou pry ž již od poèátku
vulkanizace.
3
Pro separaci kontaktù silikon-silikon pøi výrobì dvou a vícedílných forem je tøeba provést dokonalou separaci
stykových ploch. K tomu je urèen Lukopren Parafínový Separátor. Vodný Lukopren Separátor díky obsahu
vody nedokáže smoèit vodoodpudivý silikonový povrch a má tendenci sbalovat se do kulièek. Lukopren
Parafínový separátor obsahuje rozpouštìdlo, které silikonový povrch „smoèit“ dokáže. Po jeho odpaøení na
povrchu silikonu zùstane rovnomìrný voskový separaèní film.
Separaci je tøeba provádìt velmi dùslednì, nejlépe ve dvou vrstvách a vždy vyèkat dokonalého odpaøení
rozpouštìdla.
Pøi separaci tenké vrstvy kauèuku mùže dojít pùsobením rozpouštìdla v separátoru ke vratné deformaci, která zmizí
po jeho odpaøení (cca 1 hod).
Upozornìní: Parafín obsažený v Lukoprenu Parafínovém Separátoru se pøi teplotách pod 20 °C vysazuje z
roztoku v podobì mléènì bílého zákalu nebo vloèek. Pro správnou funkci separátoru je tøeba tento zákal odstranit
ohøevem lahvièky nad 20°C a separaci provádìt pøi této teplotì.

II. MÍSENÍ PAST S KATALYZÁTOREM

5.Mísení kauèukových past s Lukoprenem Katalyzátorem
Protože skladováním pasty mùže dojít k èásteèné sedimentaci pigmentù a plniv, je tøeba nejprve celý obsah øádnì
zhomogenizovat, nejlépe pomocí ploché stìrky. Potøebné množství zhomogenizované pasty se odváží do pøimìøenì
velké, nejlépe plastové nádoby a smíchá se s pøedepsaným množstvím Lukopren Katalyzátoru. Smìs se
dokonale rozmíchá plochou stìrkou, zejména na dnì a v rozích nádoby tak, aby nedošlo k vmíchání vzduchu do
hmoty. Proto se nesmí zamíchání Lukopren Katalyzátoru provádìt vrtulovým míchadlem pomocí elektrické
vrtaèky. Doba zpracování zhomogenizované pasty s katalyzátorem je cca 10 - 60 min (dle typu kauèuku). Vyšším
pøídavkem katalyzátoru se docílí vìtší rychlosti vulkanizace a tím i zkrácení doby zpracování, ale i ne žádoucího
zvìtšení lineárního smrštìní. Ztíží se též odchod bublinek vzduchu ze zalévaných povrchù, proto se vyšší dávka
katalyzátoru nedoporuèuje.
K eliminaci vzduchových bublinek lze smìs po zamíchání evakuovat (vzhledem k rozpínání vzduchových bublinek
nutno volit vìtší nádobu). Bez použití evakuace je nutno pastu s katalyzátorem nanášet postupnì v tenkých vrstvách
a vždy vyèkat odchodu vzduchových bublinek, pøípadnì je pomocí špejle nebo párátka odstranit. Nedoporuèuje se
zahøívání v prùbìhu vulkanizace z dùvodu nebezpeèí zvýšeného vzniku bublinek vlivem tvorby plynných zplodin.
Øedìní kauèukových past
Všechny pasty Lukopren N lze navzájem mísit (pøed pøídavkem katalyzátoru). Tak lze regulovat koneènou
zatékavost pasty a upravovat fyzikálnì-mechanické vlastnosti vulkanizátu.
Barvení kauèukových past
Lukopren N Super lze velmi dobøe probarvovat anorganickými tepelnì odolnými pigmenty. Aplikují se nejlépe
formou past utøených z 2 hmot. dílù pigmentu a 1 hmot. dílu silikonového oleje Lukosiol M 500. Doporuèené
množství pasty je 1 hmot. %. Lukopren N 5221 a N 1522 lze probarvovat jen do nìkterých odstínù (napø. kvùli
obsahu bílého plniva nelze dosáhnout èerné). Pigmentace Lukoprenù N 1725 a N 5541 je v dùsledku jejich
zabarvení obtížná.

6. Doba zpracováníDoba zpracování jednotlivých typù past: od zamíchání doporuèené dávky katalyzátoru do okamžiku viditelného
zvýšení konzistence a ztráty samorozlivových schopností:
Lukopren N 1522 25 – 35 min.
Lukopren N 5221 25 min.
Lukopren N Super 45 – 60 min.
Lukopren N 5541 20 min.
Lukopren N 1725 má omezenou stékavost a nemá samorozlivový charakter. Po 30 minutách jsou u nìj
pozorovány první známky vulkanizace (gumovitá konzistence).
7. Dávkování Lukoprenu Katalyzátoru
Dávkování Lukopren Katalyzátoru pomocí pipety
Pro pøesnìjší objemové dávkování Lukopren Katalyzátoru je v kartónkovém balení pøiložena plastová pipeta
o objemu 3 ml s dìlením po 0,5 ml. Množství menší než 0,5 ml lze dávkovat poètem kapek:
Objem (ml) 0,1 0,2 0,3
Poèet kapek 4 - 5 9 13

.....atď...

http://www.lucebni.cz/data/File/lukopren/Lukopren-N-MT-G-katalyzator/Prospekty/TPLukoprenN.pdf

Na You Tube máš aj videá , napríklad

http://www.youtube.com/watch?v=DUY829CAqcU&feature=related

..a ďalej .......

http://www.youtube.com/results?search_query=silicon+molds+for+the+product ion+of+artificial+stone&oq=silicon+molds+for+the+production+of+artificial+ stone&gs_l=youtube.12...22906.22906.0.24918.1.1.0.0.0.0. 309.309.3-1.1.0...0.0...1ac.ufBSkuv8YNE

dakujem pekne za snazivost ale ja by som rada komunikovala s niekym, kto to UZ robil, na googli je vela veci ale v mnohom je skutocnost ina. Ale dakujem za tvoj cas,je to mile ze sa mi snazis pomoct